保溫巖棉托架的施工工藝介紹
保溫巖棉托架的施工工藝根據施工要求和施工標準的不同，施工的施工也各有不同，但是大同
小異，先來(lái)介紹其中最常見(jiàn)的一種施工工藝
1.施工流程：基層處理——巖棉板雙面及板側面噴刷界面劑——吊垂直、彈控制線(xiàn)——安裝
巖棉托架——用
聚合物粘結砂漿粘貼巖棉板——抹第一道抹面膠漿——壓入耐堿玻纖網(wǎng)——錨栓錨固抹砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)層
——抹第二道抹面砂漿，并壓入耐堿玻纖網(wǎng)——薄抹第三道抹面砂漿
2.基層墻體處理應符合下列要求：
1 ）基層表面應清潔，無(wú)油污、蠟、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結的材料。
2）基層應堅實(shí)平整，表面平整度允許偏差4mm 。局部凸起、空鼓、疏松和有 妨礙粘結的污染物應剔除，
3. 保溫巖棉板每隔一層或兩層之間加設
巖棉托架，角鋼采用金屬錨栓固定在墻 體上， 根據巖棉板厚度選擇巖棉
托架， 支托應與基層墻體牢固連接， 且能承受3000mm高度內保溫及裝飾層自重。支托錨栓橫向間距按設計計算
確 定，但間距宜小于 300mm 。
4. 聚合物粘結砂漿、抹面砂漿的配制：
1）應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場(chǎng)進(jìn)行。
2 ） 粘接砂漿或抹面砂漿干粉料直接加入適量水中， 用專(zhuān)用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，達到工程所需的粘稠度。
3 ）每次配制不得過(guò)多， 視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中規定的時(shí)間內用完。
5. 粘貼巖棉板要求：
1 ）粘貼巖棉板前，應首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不
得用于工程。 巖棉板雙面及板側面噴刷界面劑。
2 ）根據建筑立面設計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門(mén)、窗口的水平、 垂直控制線(xiàn)以及伸縮縫線(xiàn)、裝飾條線(xiàn)、
裝飾縫線(xiàn)等。應在建筑外墻陰陽(yáng)角及其他必要處掛垂直基準線(xiàn)，每個(gè)樓層適當位置掛水平線(xiàn)，以控制巖棉板的垂直
度和平整度。
3）在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標高 20mm 的位置用墨線(xiàn)彈出水平線(xiàn)，（增加水平控制要求）當需設置系
統變形縫時(shí)，應在墻面相應位置彈出變形縫 及寬度線(xiàn)，標出巖棉板粘結位置，并應視墻面洞口分布進(jìn)行巖棉板排板、
基層 上彈線(xiàn)。
4）凡在粘貼的聚苯板側邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應預先做網(wǎng)格布翻包處理，在做翻包網(wǎng)格布時(shí)，
先在應做翻包網(wǎng)格布處涂抹聚合物砂漿，然 后將裁好的網(wǎng)格布壓入砂漿中，待砂漿初凝后，方可進(jìn)行下道程序。
5 ）巖棉板應自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長(cháng)，在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角
垂直度。
6） 巖棉板粘貼宜采用條粘法，其粘結面積不得小于 50% 。巖棉板上抹完膠粘 劑后，應先將保溫板下端與基
層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動(dòng) 就位。粘貼時(shí)應輕揉，并隨時(shí)用2m 靠尺和托線(xiàn)板檢查平整度和
垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側邊不得有膠。相鄰巖棉板應緊密對接，不留板縫，且板間高差應不
大于 1.5mm 。 局部不規則處粘貼巖棉板可現場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺
寸不應小于 300mm 。 門(mén)窗口內壁面貼巖棉板，其厚度視門(mén)窗框與洞口間隙大小而定，一般不小于20mm。
6. 巖棉板錨固要求：根據定位線(xiàn)安裝巖棉板，巖棉板要錯縫拼接，打釘根據規 定應每平方米4-7個(gè)。待聚苯板
粘貼牢固，正常情況下可在48 小時(shí)后安裝固定 錨栓，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內約
20mm ，鉆孔深度為85mm
（注意：鉆孔時(shí)沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭 的偏斜而擴大孔徑，進(jìn)而影響錨栓的錨固效果）
在門(mén)窗洞口、陽(yáng)角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于 300mm ，距基
層邊緣不小于 60mm，用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘的頂部應與聚苯板表面齊平或略敲入一些，
以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹而與基層充分錨固。
7. 鋪設網(wǎng)格布要求：
1 ）網(wǎng)的搭接量以平面搭接不小于100mm，陰陽(yáng)角搭接不小于 200mm 。
2）巖棉板面上抹底層抹面砂漿，厚度為1.6mm ，立即壓入網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹
子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整嚴實(shí)，嚴禁網(wǎng)格布皺躡。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深，表面必須暴露在
底層砂漿之外。
3 ）單張網(wǎng)格布長(cháng)度不宜大于 6m ，鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿(mǎn)足橫向 100mm ，縱向 80mm的要求。拐角網(wǎng)格布
要保持連續性，并從兩邊雙向繞角，當遇到門(mén)窗 洞口時(shí)，在洞口四角處設 45 度方向加強網(wǎng)，尺寸 400mm*200mm；
在四角內側 陰角加鋪與保溫等寬標準網(wǎng)，防止開(kāi)裂。建筑首層增加一道網(wǎng)格布。
8. 找平層施工要求：用找平漿料對巖棉板表面進(jìn)行找平處理。在找平施工前，應彈出找平層厚度控制線(xiàn)，用找平
漿料做標準厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍 完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補墻面以達到
平整度 要求。找平施工時(shí)，應注意陰陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的垂直度和平整度。
9.抹面層施工要求在找平層施工完成3～ 7d且施工質(zhì)量驗收合格以后， 即可進(jìn)行抹面層施工。抹面層施工應符合
下列要求：
1 ） 抹抹面膠漿前應根據設計要求做好滴水槽、角線(xiàn)。
2 ） 在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停 12h ，然后在其表面再薄抹第二道 抹面膠漿，將耐堿玻纖網(wǎng)壓入第
二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無(wú)褶皺，然后在 其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，
抹面膠 漿總厚度為 3~5mm 。面層凝固后，涂刷防潮底漆。
3 ） 耐堿玻纖網(wǎng)應自上而下沿外墻鋪設，左右搭接寬度不小于 100mm ，上下搭 接寬度不小于 80mm 。
4）首層墻面應鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應對接，對接點(diǎn)不得在陰陽(yáng)角處且偏離陰陽(yáng)角不低于200mm。
兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應飽滿(mǎn)，禁止干貼和干搭接。
5 ） 抹面砂漿施工間歇應在自然斷開(kāi)處，以方便后續施工的搭接。在連續墻面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應完
全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第二道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干150mm。
6）抹面砂漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽(yáng)角方正，不符合要求的應使 用抹面砂漿進(jìn)行修補。嚴禁在此面層上
抹普通水泥砂漿腰線(xiàn)、窗口套線(xiàn)等。
7）抹面砂漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設完畢后，不得撓動(dòng)，靜置養護不少于 24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕
氣候條件下，還應適當延長(cháng)養護時(shí)間。
